□晚报记者 樊 飞 孙文彬 刘国军 刘 涛
　　谁能想到？在不产一粒咖啡豆的邹平市，咖啡——却在这里逆袭成长为世界级产业。
　　故事的发端，缘自本世纪初一张来自印尼的仿制订单。当年邹平市的企业家承接这项任务时，外商层层设卡：不许拍照、不提供图纸……
　　这张处处被外商“卡脖子”的订单，不仅没有吓退邹平市企业家，反倒激发出他们创新创造的斗志：企业从设备仿制做起，不断突破技术壁垒，最终实现“仿制设备——自主生产装备——生产咖啡粉”产业三级跳。
　　如今，邹平坐拥国内最大速溶咖啡装备企业、全球最大单体速溶咖啡生产项目，掌控全球近半新增速溶咖啡项目产能。
　　从一张仿制订单开始，撬开被国外垄断的咖啡装备制造市场
　　2004年底，印尼一家大型食品企业找到邹平郑高飞团队（邹平双飞成套设备有限公司），委托其仿制一套价值1300万美元的德国喷雾干燥塔。客户仅允许现场观摩，不许拍照、不提供设备图纸，核心工艺更是严格保密。“印尼客户提出，只要一个半成品，后面他们自己进行改造。”郑高飞回忆。
　　回国后，郑高飞和老师——大连理工大学于才渊教授，经过5个月努力，设计制造的咖啡喷雾干燥塔顺利交付，产品质量跟德国设备生产出的产品没有任何差别，远超客户想象。喷雾干燥塔的研制成功，为企业持续攻关整套速溶咖啡生产线积蓄了信心。两年后，云南一家咖啡企业也找上门来。原来，他们谋划新建速溶咖啡工厂，计划复刻一套上世纪80年代生产的丹麦老旧设备。项目方投入1.2亿元完成仿制后，却遇到棘手难题：仿制产线的喷雾干燥机每4小时就需要停机清洗，原料损耗居高不下，项目难以正常投产，陷入停滞状态。
　　经过持续技术攻关，郑高飞团队将喷雾干燥机清洗周期从4小时延长至40天，顺利解决了云南企业的生产难题。不仅如此，郑高飞团队在吃透海外产线技术卡点的基础上，还完成了整线设备改造。“从二期项目开始，云南客户全线改用我们自主研发的咖啡生产线。”郑高飞自豪地说。
　　“过去国内做速溶咖啡，只能依赖进口设备，我们打破垄断实现了国产替代。”
　　目前，双飞公司设备核心技术指标达到行业先进水平，手握各类专利60多项。
　  站稳“咖”位，背后是强大的国内供应链
　　从单一喷雾干燥塔部件突破起步，到自主打造全套速溶咖啡生产线；从承接海外企业仿制订单，到自主产线远销多国，拿下全球头部咖啡企业订单，支撑企业扩张的底气，是一条完备的、已打通的国内供应链。2012年，印尼客户实地考察双飞公司的咖啡产线，效果超出他们的预期。此后，印尼多家咖啡厂纷纷选用双飞公司的速溶咖啡生产线。该公司的生产设备还销往越南、巴布亚新几内亚、俄罗斯等国。目前，越南近半数咖啡厂采用这套设备。全球头部工业速溶咖啡原料供应商新加坡翱兰集团全部选用双飞公司的生产线。公司董事葛恒飞介绍：“同等产能的生产线，我们造价更低；别人设备交付周期长达3年，我们只需要10个月。”
　　“烘焙测温设备来自济南，萃取设备自主生产，风机电机来自江苏，泵体来自浙江。”葛恒飞细数产线零部件来源。与海外厂商需要全球搜罗配件不同，双飞公司整套咖啡生产线全部零部件可在国内配齐，多项设备性能甚至超越海外同类产品。
　　凭借装备技术实力，双飞公司迅速拿下速溶咖啡装备赛道全国第一。
　  从“造设备”到“造咖啡”拿下全国、全球两个第一
　　国内咖啡产业链分工各有特点：云南坐拥咖啡豆原料，上海引领消费市场，昆山依托开放优势发展加工产业，邹平则走出了不一样的路子——用重工业逻辑做轻消费。随着国内咖啡消费热度攀升，双飞公司决定从“造设备”进一步迈向“造产品”，山东优然咖啡有限公司应运而生。
　　双飞公司优然项目今年4月底投产后，订单已经排产至2027年2月。在国内咖啡消费年均增速20％的浪潮之下，北方小城邹平在全球咖啡大生意里牢牢占据一席之地。
　　优然项目分两期建设，一期年产2万吨速溶咖啡、2000吨冷萃咖啡液，打造全球最大单体速溶咖啡生产项目；二期建成后销售收入将突破20亿元。
　　如今，双飞公司已瞄准技术门槛更高的冻干咖啡赛道。冻干咖啡生产设备长期依赖进口，国产制造起步晚，但市场附加值更高。
　　“过去，国内冻干设备功耗是国外的两三倍，产品得率也偏低。现在，我们已经完成设备研发，性能达到国际水平。”葛恒飞说。
　　目前，企业冷萃冻干咖啡成套装备进入终试与产业化阶段，预计明年推向市场；冷萃冻干生产线成套装备同步研发推进。海外一套年产5000吨冻干咖啡生产线售价约5亿元，双飞公司的目标定价仅1亿元左右。
　　“立足咖啡这一传统产业，未来我们将持续探索、研究新赛道，为广大客户提供更加丰富多元的产品选择。”葛恒飞说。