晚报记者 吕翠萍 通讯员 王 杰 李振鹏
　　中顺恒辉（滨州）新材料有限公司是我市一家专注生产超细氢氧化铝阻燃微粉的企业，拥有国内最大的微纳米级阻燃材料生产线，凭借着全球首创的产业循环模式和国内领先的生产工艺，不仅打破了国外技术垄断，更是在新能源、高端电缆等关键领域实现了国产替代。
　　记者来到中顺恒辉（滨州）新材料有限公司，与传统工厂不同，这里没有原料运输车队的喧嚣，取而代之的是一条条管道——它们将隔壁汇宏新材料公司刚精制出的铝酸钠溶液，直接输送到生产车间，这个过程只需要5分钟。
　　中顺恒辉（滨州）新材料有限公司运行副总监胡国亮说:“通过管道直供，我们省去了传统工艺中铝酸钠溶液的冷却、包装、运输和回釜重熔环节，单吨能耗降低15%，生产成本下降12%。这种上下游一体化的产业循环模式，在全球精细氧化铝行业尚属首例。”
　　在中顺恒辉的实验室，科研人员正在调试新一代超细氢氧化铝微粉。这种粒径仅有500纳米的纳米材料，是新能源汽车充电线、光伏电缆和锂电池隔膜的关键阻燃剂。
　　中顺恒辉（滨州）新材料有限公司首席工程师张蕾告诉记者:“我们自主研发的复合法生产工艺，通过精准控制结晶条件，使产品堆比重、流动性全面优于国外同类产品。例如，我们的HC9000系列阻燃剂，在新能源锂电池隔膜应用中达到国际领先水平，成功替代进口产品。”
　　中顺恒辉之所以能够很快破局“卡”脖子的技术难题，依靠的是持续加大科技创新力度，不断提高自主研发能力。2024年，企业自主研发生产的超细氢氧化铝阻燃微粉在国内市场的占有率达55.96%，居全国第一位。目前，中顺恒辉二期厂房主体建设已全部完工，预计6月份投产。届时，产品工艺和生产性能将大幅提升。
　　中顺恒辉（滨州）新材料有限公司总经理郝亚明说：“项目全面建成后，将实现超细阻燃氢氧化铝在国际市场的新赛道超车，将成为全球产能最大、质量最优、碳排最低的超细阻燃氢氧化铝生产基地，在国际高端需求市场的产品占有率将达到70%以上。”
　　中顺恒辉的崛起，是沾化区打造“百万吨精细氧化铝产业基地”的缩影。围绕汇宏新材料800万吨氧化铝产能，引进了中顺恒辉、齐耐新材料等18家上下游企业，形成从铝土矿到高端铝基新材料的完整产业链。
　　沾化区临港产业园管理服务中心副主任丁涛告诉记者：“通过汇宏铝酸钠溶液管道化输送，中顺恒辉首创全球精细氧化铝上下游一体化模式，实现了产业链循环发展，齐耐新材料利用汇宏氧化铝生产的白刚玉，填补了全行业高体密耐火材料空白。这种隔墙供应模式使园区内企业物流成本降低40%，能耗下降25%。去年，铝基材料产业实现产值188.3亿元，占全区总产值的42.7%。”
　　中顺恒辉首创的全球精细氧化铝上下游一体化模式，不仅实现了上下游产业链条“零距离协同”，而且，每年可减少超万吨碳排放，让传统高耗能铝基产业蝶变为绿色循环经济的产业，为全国精细氧化铝行业树立了“双碳”转型范式。