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　　开栏的话：非遗工坊是非遗文化传承的重要载体，它是依托非遗代表性项目或传统手工艺，开展非遗保护传承、带动当地人群就地就业的各类经营主体和生产加工点。滨州现有国家级非遗项目10项、省级52项、市级214项，其中，省级非遗工坊4家、市级非遗工坊52家。
　　本报开设《滨州非遗“活起来”》专栏，聚焦非遗工坊，关注非遗如何走进现代生活、焕发时代风采，讲述非遗创造性转化、创新性发展的故事，实现非遗文化与人间烟火双向奔赴，让非遗“活起来”。
　　晚报记者 纪方方
　　8月15日凌晨4点半，很多人还在熟睡的时候，51岁的刘向国来到盐田，带着大伙儿忙着收起塑苫，以便让海水接受太阳的照晒。一方方盐田，纵横有序，阳光照耀之下，广袤闪亮，卤水蒸发析出氯化钠，即为原盐……
　　刘向国是渤海海盐滩晒工艺传承人，从十几岁跟着老人学习晒盐，一直在盐场工作，长期暴晒，皮肤黝黑。以他的经历来看，以前都是人工晒盐，一锨锨铲，一车车推，“出力大，出盐少”，而现在全部实现了机械化。他所在的山东车网城盐化有限责任公司，去年被评为市级非遗工坊，盐场总面积4万亩，总体产盐量30万吨。
　　煮海为盐、滩晒为盐的历史绵延千年。
　　无棣县是我国重要的海盐生产基地，引海水制卤晒盐工艺源于1522年，官府迁福建盐民来无棣传授晒盐技术。无棣盐民高淳，按照福建盐民做法，于沿海修池，隔为大、中、小三段，依次灌海水晒之。经风吹日晒，盐即结晶而出。至1679年（康熙十八年），无棣县各盐场全部改为滩晒。后经历朝历代，无棣滩晒制盐工艺延续至今。
　　“海盐滩晒每年分春晒和秋晒两季，主要有纳潮、制卤、结晶、采收等环节。”刘向国熟知晒盐的每道工序，利用海潮水位升高，将海水引入盐滩，历经日晒和自然蒸发，海水逐渐浓缩成饱和卤，继而将海水转化成洁白的海盐。他认为最难掌握的是制卤、结晶，结晶工艺是决定盐的产量、质量、粒度与外形的关键。
　　眼下正是晒盐的旺季，温度越高，出盐越快。一望无际的盐田里，刘向国和同事每隔一天就要站在盐田里活茬，用铁耙子耙盐，让盐粒子在池子里翻滚一遍，翻动后有利于盐晶面生长，这样可以更好地结晶，提高原盐产量。
　　海盐生产是一种露天作业，直接受天气变化和海洋潮汐的影响，生产操作也因天气而异。如何防范雨水、风沙的侵袭是一项尤为重要的工作。无棣盐业人在长期的制盐过程中把握了降雨和潮汐的规律，总结出了应对方法。
　　“以前晒盐是靠天吃饭，最怕下雨天，下雨人家往屋里跑，我们得往外面跑，把塑料布苫盖上，如果雨水流进盐田，前期所有的努力都得‘打水漂’。”刘向国说，现在科技发达了，通过手机就能查看实时天气预报，雨情来临之前，他们就把盐田盖上塑苫，天晴后再收起塑苫。
　　待到收盐时，一座座堆积如山的盐坨，成为海边最美的风景线，也是对刘向国和同事最好的馈赠，多日的辛苦付出终于有了回报。
　　渤海海盐滩晒工艺，从古传至今，靠的是师傅对徒弟手把手地传承。刘向国现在已经带了四五个徒弟，谈及传承难点，他直言“盐场距离县城50多公里，很多年轻人待不住。”不过伴随着技术的革新和现代化机械的投入，无论是制卤、盐田改造，还是制盐工艺、产品质量产量都有了很大的变化。
　　刘向国介绍，盐场全部进行了盐田改造，实行深卤结晶等一套新的生产工艺。结晶池、卤台全部实行盐膜覆盖，实现了机械化管道扒盐，原盐产量、质量比原来平晒方式有了大幅度提高。不仅如此，还充分发挥资源优势，依靠技术创新，发展起水产养殖，实现以盐为主，突出特色，多种经营。
　　沧海桑田，涛声依旧。渤海晒盐不仅给当地带来了经济效益，还承载了盐民数百年的智慧和勤劳。海盐不可或缺，传承一直在路上。